生产线组成：
1、电动可调放料架
该料架可放置四卷材料，单卷可承载6T。放料轴用45#钢管，经调质处理后加工而成，具有足够的强度和刚性。机架和底盘分别用方管和槽钢组焊而成。再经过时效处理，从而保证了在使用过程中的稳定性。料卷支撑为可调结构，调节范围φ460～φ630mm。该放料机配备了1.5KW的电机，经过减速装置驱动，经过电路控制，实现了自动控制放料、退料及点动进料的功能，对板料表面起到了很好的保护作用，避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来，放入要使用的卷料内芯中，人工张紧卷料，就完成料卷的放置，操作简单，换料轻松自如。
料架（4个料架）---送料---校平---压筋---切大口----切小口----折东洋骨雄口---定尺剪断---传输平台1----传输平台2----东洋骨雌口及传输平台3---传输平台4-----双机联动共板法兰----传输平台5---自动折弯---传输平台6
主要特点
（A）：采用大量传输平台，U型结构设计，生产产量大：至少为一般五线结构2倍
（B）：采用三线主机，共板法兰雄边在前面折弯完成，节约生产时间
（C）：辘骨机，共板法兰机均采用美国风腾技术设计和同样材料，采用大滚轮，大轴及球轴承设计，使用寿命超长，滚轮部分保修五年
（D）：有效避免了东洋骨雄边会折在风管的短边的问题
（E）：液压系统带油温冷却装置，保证机器的长期使用寿命
（F）：切大口，小口模具设计和凤腾一样
（G）：三线主机的折弯采用下横梁不动，上横梁刀座上下动来压料，这样会减轻液压系统的负担，增加机器的使用寿命，力丰，科瑞嘉的正好相反
电气控制系统
电气控制系统中央处理器采用日本松下电工生产的可编程序控制器，驱动装置采用安川智能全数字交流伺服系统、人机界面为彩色高分辨率触摸屏，系统界面设有10个定单管理，各定单间配备完整，独立的计数保持功能，能方便操作者查阅当天的工作记录情况。
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